Softgel & Process Technology
Engenharia aplicada
para elevar a performance de processos Softgel.
Da preparação da gelatina à cápsula acabada, atuamos nos pontos críticos do processo para reduzir variabilidade, perdas e paradas — elevando estabilidade, produtividade e qualidade.
ProcessoMenos variabilidade e maior previsibilidade
PerformanceOEE, yield, produtividade e perdas
PessoasPadronização e autonomia técnica
Visão integrada do processo SoftgelProcesso, equipamento, pessoas e método.
Engenharia aplicadaDecisões técnicas com foco no processo real.
Foco em indicadoresOEE, yield, scrap, setup e produtividade.
Conhecimento que permanece na operaçãoResultados sustentados pela equipe.
Clientes atendidos
Experiência técnica construída ao lado de empresas que exigem excelência industrial.
Relacionamentos e projetos que refletem confiança, conhecimento aplicado e compromisso com resultados.
Passe o mouse sobre a faixa para pausar a animação. Em celular, a transição segue automaticamente.
Desafios da operação
Instabilidade no processo Softgel custa capacidade, qualidade e resultado.
Conectamos sintomas operacionais às causas técnicas para reduzir perdas, recuperar estabilidade e tornar a operação mais previsível.
Alto scrap
Variação de peso
Problemas de selagem
OEE abaixo do esperado
Setup elevado
Secagem instável
Dependência de pessoas-chave
Nossas soluções
Soluções técnicas para destravar a performance da sua operação Softgel.
Do diagnóstico à sustentação, atuamos nos pontos críticos do processo com engenharia aplicada, análise de dados e presença técnica no chão de fábrica.
01 • Performance de processo
Performance de Processo
Otimização integrada de gelatina, formulação, encapsulamento, secagem e parâmetros operacionais para elevar estabilidade, yield, OEE e produtividade.
02 • Resolução técnica
Troubleshooting & CAPA
Investigação de desvios, análise de causa, testes direcionados e definição de ações para eliminar recorrências, recuperar estabilidade e proteger a qualidade.
03 • Implantação industrial
Startup, Ramp-up & Qualificação
Suporte técnico em novos processos, equipamentos, layout, comissionamento, testes, IQ/OQ/PQ, scale-up e estabilização da curva de produção.
04 • Sustentação
Treinamento & Sustentação
Capacitação aplicada a operadores, líderes, manutenção e qualidade, com padronização de rotinas e indicadores para sustentar o desempenho após a intervenção.
Especialização GELVANCE
Especialização integrada em todo o processo Softgel.
Integramos gelatina, formulação, encapsulamento, secagem, equipamento, qualidade e pessoas para reduzir variabilidade e ampliar a robustez do processo.
Da ciência de processo à performance industrial
↑Produtividade
Mais cápsulas boas por hora e maior aproveitamento da capacidade.
↓Perdas / Scrap
Menos descarte, retrabalho e consumo improdutivo de recursos.
↑OEE
Maior disponibilidade, performance e qualidade do equipamento.
↓Setup
Mais tempo produzindo e maior previsibilidade entre campanhas.
↑Estabilidade
Processos mais robustos, previsíveis e eficientes no uso de recursos.
Os indicadores representam as frentes de performance acompanhadas pela GELVANCE. Metas e ganhos são definidos caso a caso após diagnóstico técnico da operação.
Nossa metodologia
Do diagnóstico à sustentação: uma metodologia orientada por dados e resultado.
Análise técnica, experimentação controlada e acompanhamento no processo real para transformar causas em ações sustentáveis.
1
Diagnóstico
Entendemos cenário, indicadores, sintomas, processo e contexto operacional.
2
Análise
Identificamos causas e interações entre método, máquina, produto e pessoas.
3
Plano de ação
Priorizamos soluções técnicas com responsáveis, prazos, testes e critérios de sucesso.
4
Implementação
Acompanhamos execução, testes, ajustes e estabilização no processo real.
5
Sustentação
Padronizamos rotinas, treinamos a equipe e estruturamos indicadores de controle.
OEELean ManufacturingKaizenPDCA
DMAICSMED5SVSM
SIPOCFMEAIshikawaPareto
Teoria das RestriçõesAnálise de CapacidadeGestão de KPIs
Indicadores de resultado
Resultado técnico precisa aparecer nos indicadores da operação.
Metas, baseline e critérios de sucesso são definidos após o diagnóstico técnico, considerando o processo, o produto, o equipamento e a maturidade da operação.
OEEEficiência global
Disponibilidade, performance e qualidade avaliadas de forma integrada.
YieldAproveitamento
Maior conversão de matéria-prima em produto conforme.
ScrapRedução de perdas
Menos descarte, retrabalho e consumo improdutivo de recursos.
SetupMenor tempo improdutivo
Mais tempo disponível para produzir e maior previsibilidade entre campanhas.
ProdutividadeMais output conforme
Capacidade convertida em produção com estabilidade e qualidade.
EstabilidadeMenor variabilidade
Processo mais previsível, repetível e robusto ao longo dos turnos.
Metas definidas após diagnóstico técnico • Medição antes e depois • Sustentação pela equipe
Formatos de atuação
Do diagnóstico pontual à evolução contínua da operação.
Entrada rápida
Diagnóstico Técnico
Para operações que precisam enxergar com clareza os principais gargalos e oportunidades antes de priorizar investimentos e ações.
- Visita técnica
- Análise de processo
- Levantamento de indicadores
- Relatório executivo
- Priorização de oportunidades
Recomendado
Projeto de Melhoria
Para empresas que querem transformar o diagnóstico em resultado implementado, medido e sustentado pela equipe.
- Diagnóstico completo
- Plano de ação estruturado
- Testes e implementação
- Treinamento das equipes
- Acompanhamento de resultados
Parceria recorrente
Consultoria Contínua
Para empresas que precisam de acompanhamento periódico, evolução de performance e suporte técnico recorrente.
- Rotina presencial e remota
- Revisão de indicadores
- Suporte em troubleshooting
- Desenvolvimento da equipe
- Roadmap de melhorias
Diagnóstico Softgel 360°
Identifique onde sua operação pode estar perdendo performance.
Selecione os problemas atuais. O resultado é indicativo e serve apenas como ponto de partida para uma avaliação técnica.
Setores de atuação
Especialização Softgel para ambientes industriais de alta exigência.
Soluções adaptadas ao estágio da operação — do desenvolvimento e scale-up à estabilidade de processos maduros.
Indústria farmacêutica
Qualidade, conformidade, robustez de processo e performance industrial para operações Softgel.
Nutracêuticos
Suporte técnico para inovação, desenvolvimento de processos, scale-up e alta produtividade.
Suplementos alimentares
Processos mais estáveis e eficientes para operações em expansão e mercados competitivos.
Por que GELVANCE?
Conhecimento técnico que chega ao chão de fábrica e se transforma em resultado.
A GELVANCE combina visão de processo, experiência industrial e método para priorizar causas, implementar melhorias e fortalecer a autonomia técnica da equipe.
Experiência de chão de fábrica
Leitura do processo real, das restrições do equipamento e da rotina operacional antes de propor mudanças.
Visão sistêmica
Gelatina, formulação, encapsulamento, secagem, qualidade, manutenção e pessoas analisados como um único sistema.
Decisões orientadas por dados
Baseline, testes, critérios de sucesso e indicadores para priorizar o que realmente move a performance.
Transferência de conhecimento
Treinamento, padrões e rotinas de controle para aumentar a autonomia técnica e sustentar os ganhos.
Desafios técnicos
Problemas reais exigem investigação técnica, método e execução disciplinada.
Experiência industrial comprovada e desafios técnicos em que a abordagem GELVANCE conecta sintomas, causas, prioridades e indicadores de desempenho.
Experiência profissional • Resultados históricos
Aumento de produtividade, capacidade e redução de perdas
ContextoOperação industrial Softgel sob gestão direta do especialista responsável pela GELVANCE.
Produtividade+70% de produtividade em um ciclo anual.
Scrap-50% de scrap no mesmo período.
Abordagem+237% de eficiência sem aumento de headcount; capacidade de 3,5 para 7,2 milhões de doses, com evolução posterior para 10,2 milhões (+42%).
Resultado históricoProdutividadeMenos perdas
Desafio 02
Variação de peso e instabilidade
SintomaOscilação de peso, rendimento variável e aumento de retrabalho ou rejeição.
AnáliseInjeção, wedge, temperaturas, viscosidade, formulação, ribbon, sincronismo e método.
DireçãoDefinição de janela de processo, parâmetros de controle e rotina estruturada de verificação.
EstabilidadeYieldQualidade
Desafio 03
Fluxo produtivo com gargalos
SintomaEspera, movimentação, estoques intermediários e baixa aderência ao plano de produção.
AnáliseCapacidade, restrições, balanceamento, fluxo, setup e interfaces entre as etapas.
DireçãoPriorização da restrição, redesenho do fluxo e gestão visual orientada por indicadores.
FluxoLead timeCapacidade
Resultados históricos de experiência profissional anterior à GELVANCE, apresentados de forma anonimizada. Não representam garantia de resultados futuros; metas são definidas após diagnóstico técnico.
Próximo passo
Menos variabilidade. Menos perdas. Mais estabilidade e performance.
Conte o principal desafio da sua operação e vamos estruturar uma avaliação técnica orientada por causa, prioridade e impacto.
Avaliação técnica
01